میلگرد استیل 1.4923 / 616C
| کد | نام | سایز (mm) | آلیاژ |
|---|---|---|---|
| S00727 | میلگرد استیل | 100 | 1.4923 |
| S00726 | میلگرد استیل | 90 | 1.4923 |
| S00725 | میلگرد استیل | 80 | 1.4923 |
| S00724 | میلگرد استیل | 75 | 1.4923 |
| S00723 | میلگرد استیل | 70 | 1.4923 |
| S00722 | میلگرد استیل | 65 | 1.4923 |
| S00721 | میلگرد استیل | 60 | 1.4923 |
| S00720 | میلگرد استیل | 55 | 1.4923 |
| S00719 | میلگرد استیل | 50 | 1.4923 |
| S00718 | میلگرد استیل | 45 | 1.4923 |
| S00717 | میلگرد استیل | 40 | 1.4923 |
| S00716 | میلگرد استیل | 35 | 1.4923 |
| S00715 | میلگرد استیل | 30 | 1.4923 |
| S00714 | میلگرد استیل | 25 | 1.4923 |
| S00713 | میلگرد استیل | 20 | 1.4923 |
| S00712 | میلگرد استیل | 16 | 1.4923 |
| S00711 | میلگرد استیل | 15 | 1.4923 |
میلگرد استیل 1.4923 / 616C یا میلگرد استیل 1.4923 که در بازار بعضاً با نام AISI 616 / 616C شناخته می شود، یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی مقاوم به حرارت و خزش است؛ تمرکزش روی کار در دماهای بالا و تحت تنش است، نه مقاومت خوردگی خیلی بالا.
مشخصات کلی میلگرد استیل 1.4923 / 616C
- شماره متریال (EN): 1.4923
- نام آلیاژی: X22CrMoV12-1
- معادل بازاری: AISI 616 / 616C
- ساختار: مارتنزیتی مقاوم به خزش (Creep-Resistant)
ترکیب شیمیایی تقریبی میلگرد استیل 1.4923 / 616C
- کروم (Cr): 11–13٪
- کربن (C): 0.18–0.25٪
- مولیبدن (Mo): 0.8–1.2٪
- وانادیوم (V): 0.25–0.35٪
ویژگی های اصلی میلگرد استیل 1.4923 / 616C
✅ مقاومت عالی در دماهای بالا (تا حدود 550–600°C)
✅ مقاومت بالا به خزش و تنش حرارتی طولانی مدت
✅ استحکام مکانیکی خوب بعد از عملیات حرارتی
⚠️ مقاومت خوردگی متوسط (کمتر از 316 و دوپلکس ها)
⚠️ جوشکاری حساس و نیازمند پیش گرم و PWHT
عملیات حرارتی میلگرد استیل 1.4923 / 616C
- کوئنچ و تمپر برای رسیدن به خواص نهایی
- معمولاً به صورت نرماله یا آنیل شده برای ماشین کاری عرضه می شود
- تمپر مناسب، کلید دوام در دمای بالاست
کاربردهای میلگرد استیل 1.4923 / 616C
- شیرآلات و ولوهای دما بالا
- توربین بخار و گاز
- بویلر، دیگ بخار و تجهیزات نیروگاهی
- قطعات تحت فشار در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- شفت ها و قطعاتی که هم تنش دارند هم حرارت
مقایسه سریع میلگرد استیل 1.4923 / 616C
- مقاوم تر به حرارت از 410 و 420
- ضعیف تر در خوردگی نسبت به 316L و 1.4462
- مناسب دماهای بالا، نه محیط های خورنده شدید